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每家工厂或多或少都存在的浪费现象，浪费提高了生产成本，吞噬了企业的利润。想要有效的消灭浪费，首先要能发现浪费。本文总结了工厂常见的156种浪费，对照看看你的车间有多少种...
01 时间的浪费
1. 缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待,或停工待料
2. 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
3. 缺乏对全天工作内容的认识
4. 对班长的命令或指示不清楚
5. 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于 一定之处所
6. 不应加班的工作，造成加班
7. 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
8. 放任员工故意逃避他们能作的工作
9. 需要的人员不足
10. 保有太多冗员
11. 拙于填写报告及各种申请表格
12. 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
13. 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
14. 未要求员工准时开始工作，松于监督
15. 拖延决策
16. 班长本身不必要的请假与迟到或不守时
17. 迟交报告-质量
18. 需要修理时未立即请查原因
19. 工作中不必要的谈话与查问
20. 班长不能适当的安排自己的工作与时间
02 创意的浪费-质量
21. 未能倾听员工的建议
22. 未能鼓励员工多提建议
23. 在各种问题上不能广听部属的意见
24. 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
25. 未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见
26. 未充分向其它部门请教
27. 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
28. 未能从会议中获取有益的意见
29. 管理机能不好
03 材料与供应品的浪费
30. 督导不良，造成材料的浪费
31. 对新人指导不够
32. 指派新工作时未充分指导
33. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
34. 机械故障或未调整好精益生产促进中心
35. 未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）
36. 未让部属了解材料或供应品的价值
37. 命令与指示不清
38. 纵容不良的物料搬运
39. 未注意部属的眼力与健康，造成不良品
40. 缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作
41. 容许部属用不适当的材料，如太好或太差
42. 未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正
43. 不能适才适用，特别是新人
44. 请领太多材料，多余却未办退料
45. 未请领正确的材料，用错材料
46. 未检查材料是否排列整齐，正确放置
47. 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
48. 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
49. 让不良材料当良品流入制程